電池粉料稱重計(jì)量配料系統(tǒng)

傳統(tǒng)的電池生產(chǎn)制造主要有乙炔黑、錳粉、氧化鋅粉、氯化銨等幾種粉料，按照工藝配方的要求精確計(jì)量混合。

這樣的工藝已經(jīng)很成熟，不同廠家的工藝也大同小異。這個(gè)電池粉料配料行業(yè)主要的問題是配料環(huán)節(jié)粉塵嚴(yán)重。乙炔黑比重0.02，是又輕又細(xì)。飛揚(yáng)起來類似羽毛久久不能飄散。工作人員怨聲載道。勞動(dòng)強(qiáng)度大，一天要配幾十噸料。勞動(dòng)環(huán)境差，黑乎乎的人不人鬼不鬼的。

電池粉料稱重計(jì)量配料系統(tǒng)就是整合原料拆包，粉料輸送，稱重配料三大塊從而實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化，無塵化。很大程度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境。小袋拆包機(jī)效果可達(dá)120包/h，噸袋拆包機(jī)20包/H的效率是足夠滿足99%的工藝生產(chǎn)節(jié)奏。真空上料機(jī)實(shí)現(xiàn)管道化輸送物料，負(fù)壓的優(yōu)點(diǎn)便是控制粉塵。自動(dòng)配料，避免認(rèn)為疲勞誤差。計(jì)量精度可達(dá)到0。2%。一鍋料3-5分鐘配好。和國(guó)內(nèi)一線廠家聯(lián)合開發(fā)的這套電池粉料稱重計(jì)量配料系統(tǒng)，是經(jīng)過實(shí)踐使用，是經(jīng)過合理打磨的成熟產(chǎn)品。使用我們的電池粉料稱重計(jì)量配料系統(tǒng)可以少走彎路。

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