商馳科技 18650自動激光蓋帽焊接折彎蓋帽自動機用途簡介：本機用于18650圓形電池電芯極耳與正極蓋帽自動激光焊接并帶有蓋帽折彎壓入功能的大批量生產(chǎn)自動化設(shè)備。
設(shè)備適用產(chǎn)品描述：正極鋁質(zhì)單極耳18650輥槽鋼殼電芯，蓋帽相對極耳對面外側(cè)焊接。
設(shè)備功能：電芯與正極蓋由機械手自動上下料，經(jīng)傳送流水線輸送，在機器上由專用治具定位，隨輸送線運轉(zhuǎn)，依次經(jīng)過各個工位，完成生產(chǎn)過程。
| 序號 | 項目名稱 | 項目內(nèi)容 |
| 1 |
設(shè)備功能
|
電芯與正極蓋由機械手自動上下料，經(jīng)傳送流水線輸送，在機器上由專用治具定位，隨輸送線運轉(zhuǎn)，依次經(jīng)過各個工位，完成生產(chǎn)過程。
1、帶極耳電芯自動上料功能
2、極耳姿態(tài)糾正；
3、極耳表面濕洗，捋平、整理極耳；
4、極耳表面干洗；
5、極耳姿態(tài)二次糾正；
6、正極蓋托盤碼垛，自動真空吸取輸送；
7、極耳歸中整理及長度測量；
8、正極蓋自動輸送上料功能，蓋帽糾正功能；
9、極耳與正極蓋相對定位、激光焊接功能，可以設(shè)定選擇焊兩點或焊四點；
10、焊接狀況監(jiān)測；
11、蓋帽焊接拉力檢測機構(gòu)；
12、蓋帽極耳折彎；
13、蓋帽壓入;
14、蓋帽壓入狀況監(jiān)測；
15、合格品電芯自動下料輸送到后續(xù)工位；
16、NG品自動排出；
17、設(shè)備使用激光器選用MIYACHI焊接專用激光器，性能優(yōu)異，焊接穩(wěn)定性高；
18、設(shè)備整體帶激光防護板，觀察窗為專用激光防護玻璃；
19、設(shè)備整體帶有透明外罩和有機玻璃門，有可靠防塵安全隔離功能；
20、設(shè)備設(shè)有急停按鈕，有安全威脅區(qū)域設(shè)有明顯警示標(biāo)志；
21、設(shè)備控制和驅(qū)動電源使用安全底電壓，充分保證操作人員安全；
|
| 2 |
設(shè)備產(chǎn)能
|
不小于40PPM
|
| 3 |
設(shè)備尺寸（大約）
|
L*W*H=2700*2330*1870
|
| 4 |
設(shè)備運行指標(biāo)
|
1、稼動率：94%以上；2、合格生產(chǎn)率：99%；3、CPK≥1
|
| 5 |
設(shè)備動力
|
電力：單相AC220V約3KVA氣源：≥0.5Kgf/cm2
|
| 6 |
設(shè)備組成部份：
|
1）、治具移載主傳動機構(gòu)；
2）、電芯進出料輸送線，上下料載體定位機構(gòu)；
3）、電芯自動上料機械手；
4）、電芯極耳一次糾正機構(gòu)；
5）、極耳濕洗機構(gòu)。無紡布定長送料、清洗液定量吐出、氣爪夾持極耳并抬起，清洗極耳同時將極耳捋平整理；
6）、極耳干洗機構(gòu)。無紡布定長送料、氣爪夾持極耳并抬起，清洗極耳同時將極耳再次捋平整理；
7）、電芯極耳二次糾正；
8）、極耳歸中整理及長度測量機構(gòu)，極耳通過氣爪夾持、矯正及測量確保位置正確；
9）、蓋帽姿態(tài)糾正及激光焊接機構(gòu)。
10）、激光焊接系統(tǒng)：MIYACHI一體式光纖激光器，并配雙透鏡出射鏡頭；
11）、CCD顯微攝像，顯示激光焊接狀況；
12）、蓋帽焊接拉力測試機構(gòu)；
13）、蓋帽折彎機構(gòu)，雙折彎；
14）、蓋帽把持壓入機構(gòu)；
15）、蓋帽壓入狀況監(jiān)測；
16）、合格品電芯下料入載體機構(gòu)；
17）、NG品自動下料機構(gòu)；
18）、蓋帽供給系統(tǒng)。采用托盤碼垛機構(gòu)，由真空吸頭吸取蓋帽并有蓋帽輸送帶輸送到焊接工位；
|
商馳科技 18650自動激光蓋帽焊接折彎蓋帽自動機 產(chǎn)品參數(shù)
| 序號 | 名稱 | 型號 | 功能簡介 | 廠家 |
|
1
|
一體式Y(jié)AG激光焊接機
|
M L-2350A
|
1、最大輸出功率：70W；
2、最大輸出能量：70J/P；
3、最大脈寬：10ms；
4、波長：1064nm；
5、脈沖重復(fù)頻率：1～200ppS；
6、最多能實現(xiàn)6路分歧，可選擇。
7、32種規(guī)范和波形控制，適應(yīng)各種工件；
8、使用細(xì)經(jīng)光纖，能進行小焊點加工；
9、外形尺寸：310(W)*665(D)*700(H)；
10、冷卻放式：水冷
|
日本
MIYACHI
|
|
2
|
雙透鏡出射頭
|
FOL-30M-7070--AC
|
1、一次平衡輸出兩個光斑；
2、兩光斑能量平衡可調(diào)；
3、加工間距可作微小調(diào)整；
|
設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)：
1.運行法：連續(xù)兩次滿負(fù)荷工作20分鐘 2.考核指標(biāo)：生產(chǎn)率=（理論加工周期*實際加工合格品數(shù)量）/負(fù)荷時間≥40PPM良品率=（投入數(shù)量-NG）/投入數(shù)量)產(chǎn)品驗收:機器運轉(zhuǎn)1個小時，任意取其中連續(xù)生產(chǎn)的100個電池,檢測其外觀，合格率≥99%，1小時內(nèi)的運轉(zhuǎn)率94%。產(chǎn)能達(dá)40PPM以上。設(shè)備動作性能達(dá)到CPK≥1.0 3.產(chǎn)品驗收:機器運轉(zhuǎn)1個小時，任意取其中連續(xù)生產(chǎn)的100個電池，分清每次焊接所對應(yīng)的電池，檢測其外觀及拉力是否符合要求。產(chǎn)品焊接拉力＞10N，如焊點無虛焊或焊透，焊偏等。產(chǎn)品外觀不能有明顯損傷。